當前位置：
針對(dui)塑(su)件(jian)在成(cheng)型過(guo)程中出(chu)現(xian)的各種(zhong)注塑(su)缺陷(xian)，而短射是常見的現(xian)象之一，那出(chu)現(xian)這一現(xian)象應該怎么解決?下(xia)面與西安市美鑫包裝(zhuang)有限公司的小(xiao)編來一起(qi)來看(kan)看(kan)!
短(duan)射是指(zhi)模具型腔不能被完全(quan)充滿的一種現象。
短射形成原因：
1、模(mo)溫、料(liao)溫或注(zhu)塑壓力和速度過低
2、原料塑化不均
3、排氣不良(liang)
4、原料流動性不足
5、制件太薄或(huo)澆口尺寸太小
6、聚合(he)物熔體由于結構設計不合(he)理導致(zhi)過早固化
短射解決方案：
材料(liao)(liao):選用流動性更好(hao)的材料(liao)(liao)，如toolox44。
模具設計:
1、填(tian)充薄壁之前先填(tian)充厚壁，避(bi)免出現滯(zhi)留現象
2、增加澆口數量和流(liu)(liu)道尺寸，減少流(liu)(liu)程以及流(liu)(liu)動阻力
3、排氣(qi)口(kou)的位置(zhi)和尺(chi)寸設置(zhi)適(shi)當，避免出現排氣(qi)不良的現象(xiang)
注塑機:
1、檢查止逆(ni)閥和料(liao)筒內壁是否磨(mo)損(sun)嚴重
2、檢(jian)查加料口是否(fou)有料或是否(fou)架橋
工藝條件:
1、增大注(zhu)(zhu)塑(su)壓力和注(zhu)(zhu)塑(su)速度,增強(qiang)剪切熱
2、增大(da)注塑量(liang)
3、增大料筒溫度和(he)模具溫度
